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冷库如何布局才合理

发布时间:2020-06-19 浏览次数:3

    在建造冷库的时候也是需要合理的布局。

  冷库维修表示,冷库的布置应考虑到冷却间、速冻间、冷藏间、冻藏间、回笼间、过道走廊 (穿堂)、接收台、升降机间、楼梯间等合理配置。

  1、回笼间一般不布置冷分配设备,但其外墙应敷有足够的绝热材料。采用常温穿堂,可防止滴水,改善劳动条件,但必须装有风幕,以减少库门开启时的耗冷量。

  2、冷库维修表示,风幕 (空气幕)是利用空气射流原理,用机械方法,在冷库门扇开启时,用鼓风机使空气以一定的角度 (喷射角a=15°~25°)强制循环,在门洞正面造成一股匀速类似于屏障的扁平风幕,用来隔绝或减少库内外冷热空气的对流交换,减少库内耗冷量。目前,冷库库门上装置风幕的已相当广泛。

  3、高温库房与低温库房,应分区布置 (包括上下左右)。把温度相同的库房(冷间)布置在一起,以减少绝热层厚度和保持库房温度相对稳定。在多层楼冷库中,属于生产性库房 (如分选间、冷却间,速冻间等),暂存性库房 (如冷却物短期贮藏间,收发间)一般多布置在底层。第二层以上,一般都是贮藏性库房。多层楼冷库的层数,以不超过七层为宜,以使土壤荷重不超过0.15~0.25MPa,减低对桩基的要求。同时当层数超过七层时,接收台的长度将不敷使用,底层的面积也不够布置全部生产性库房和暂贮性库房。

  4、冷库安装表示,冷库的建设场地,应选择交通方便的地方,在布置冷库时,必须配置足够的货运工作场所,并尽可能缩短运输路线。

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一、拆卸  在螺杆压缩机必须进行大修前,有可能的话,将滑阀卸载到“0”位,正常停机,切断电源。截断与压缩机相连的管路,将压缩机内的制冷剂和润滑油排出后,方可拆卸压缩机。注意拆卸时要养成好的习惯,不同部位的零件要分别摆放,并作好必要的装配标记。  (1)拆下与压缩机相连的管路、联轴器、地脚螺栓后,将压缩机吊运至工作场所。好有操作平台。  (2)拆下吸器过滤器、吸气止回阀。  (3)拆下能量指示器。  (4)取下定位销,平行取下吸气端盖,取出油活塞和平衡活塞。注意取定位销时只能拔出而不能砸出来,一定要先取出定位销,再卸下所有的螺栓,防止吸气端盖的重量全部作用在定位销上,将定位销压弯。  (5)拆下轴封盖,取出轴封。注意不要碰伤动、静环。  (6)取下定位销,拆下排气端盖。  (7)取下轴承压盖、防松螺母、垫片、止推轴承、调整垫等。拆卸防松螺母要使用随机专用工具并先起开防松垫片的锁片。随时作好标记,分别摆放。  (8)取出定位销后,拆下排气端座。  (9)利用专用吊环螺栓将主动转子缓慢、平稳取出,不要与机体碰撞。这时从动转子是随之转动的。  (10)取出从动转子。  (11)取出滑阀。二、检查  检查的项目包括:  (1)检查机体内表面、滑阀表面有无不正常的磨痕,并用内径千分表测量内表面尺寸及圆度。  (2)检查主、从动转子端面与吸排气端座有无磨痕。  (3)检查主、从动转子外径及齿面的磨损情况,并用外径千分表测量转子的外径。  (4)测量转子主轴径及主轴承孔的内径尺寸,检查主轴承磨损情况。  (5)检查轴封的磨损情况。  (6)检查所有“o”型圈和弹簧的变形、损坏情况。  (7)检查压缩机所有内油路情况。  (8)检查能量指示器有无损坏或卡阻现象。  (9)检查油活塞、平衡活塞有无不正常磨损。  (10)检查联轴器的传动芯子或膜片有无损伤。四、装配  在对每个零件进行检查、并对损坏零件修理或更换后,可以进行装配工作。装配时要注意拆卸时记下的标记,不要将零件搞混。装配时,要随时测量各部位的装配间隙,对间隙超标的部位,要调整间隙或更换零件。  (1)将所有零件清洗干净,用压缩空气吹干。  (2)将所需使用的工具准备齐全,清洗干净。  (3)将主轴承按原位装入轴承孔内,并测量轴承内径,使内径符合与转子轴颈配合的间隙要求。  (4)在吸气端座与机体的贴合面上均匀涂抹密封胶。  (5)将吸气端座靠在机体吸入端,串入部分螺栓承担重量。压入定位销后,将螺栓紧固。  (6)安装滑阀及其导向托板。导向托板先以定位销定位后方可用螺栓固定。  (7)将吸入端主轴承孔及机体内孔涂抹干净的、与运行时使用的相同型号润滑油,装入阳转子及阴转子。后装的转子要慢慢旋入,不可强行压进机体内。  (8)将阴、阳转子靠紧在吸气端座上,测量转子排气端面与机体排气端面的尺寸差值,此数值为吸排气间隙之和。  (9)在排气端座与机体的贴合面上均匀涂抹密封胶。  (10)将排气端座靠在机体排出端,压入定位销后,将螺栓紧固。装排气端座时注意主轴承内孔,切勿损伤主轴承。  (11)装入调整垫片、止推轴承,并用圆螺母及防松锁垫将止推轴承内隔圈固定在转子的轴颈上。止推轴承成对安装,并注意安装方向。  (12)装上转子轴承压盖,将止推轴承外隔圈压紧在机体上。拆下排气端座与机体的连接螺栓,将排气端座连同转子一同拖出,测量转子排气端面与排气端座之间的间隙,此间隙即为排气端间隙。如间隙不合理,应改变调整垫的厚度。调整好排气端间隙后装配。装好后按实际运转方向盘动主动转子,转动应灵活无卡阻现象。  (13)将排气端盖装上定位销,加垫片以螺栓固定。(14)装入轴封动环,在动环表面及胶圈涂抹冷冻油。  (15)将静环装入轴封压盖,加垫片以螺栓固定在排气端座上。  通过垫片厚度调整轴封弹簧的予紧力。静环表面及静环胶圈也涂抹冷冻油。  (16)装入油活塞及平衡活塞。装配时涂抹冷冻油。  (17)将吸气端座装上定位销,加垫片以螺栓固定。  (18)装能量指示器,注意指针与滑阀位置相对应。  (19)将检修好的吸气过滤器及止回阀装到吸气端座上。将装好的压缩机运至机组上。找好同轴度后固定压缩机和电动机,并用联轴器连接。  五、检修后试运转  检修后对压缩机进行气密性试验和真空试验。试验合格后方可进行试运转。主要检查滑阀的动作、油泵油压是否正常、运转时噪声及振动是否正常。停机后盘车应正常。 中央空调 海鲜制冷 制冷机组 中央空调  冷库 冷库 中央空调 中央空调 冷库 冷库